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- 防板结油喷油量控制装置
- 完成单位：暂无 公布年份：2023-04-28 项目年度编号：2100050323 关键词：复合肥 防板结油喷油量控制装置 阀门
- 成果简介：一、课题来源与背景：该课题属于复合肥生产技术领域，是涉及一种复合肥生产中防板结油喷油量控制装置。复混肥企业在生产过程中通常要添加防板结油来达到产品防板结的目的，在实际生产过程中，喷油量的大小控制不稳定，原因是在生产过程中输送的产品颗粒量不稳定，导致喷油比例产生波动，另外的原因是防板结油在管道输送过程中，会有未融化的大颗粒防板结油颗粒堵塞管道的现象发生。 二、技术原理及性能指标：防板结油喷油量控制装置旨在能够有效的减小纯复合肥颗粒在输送过程中出现的不稳定因素及防止防板结油在输送过程中出现堵塞管道的问题。防板结油喷油量控制装置包括：收料斗，喷油筒，送料装置，防板结油溶解装置，喷油管道；送料装置为电子皮带秤；电子皮带秤的一端位于收料斗的出口的下方，另一端与所述喷油筒相连。防板结油溶解装置包括一级溶解油槽，油泵和二级溶解油槽；油泵连接于二级溶解油槽与所述一级溶解油槽之间，用于将一级溶解油槽溶解后的防板结油输送到二级溶解油槽中；输送管道的一端与一级溶解油槽的上层相通，输送管道的另一端与二级溶解油槽相通，油泵安装在所述输送管道上。二级溶解油槽与一级溶解油槽之间设有回流管道；回流管道的第一端与二级溶解油槽的上层相通，所述回流管道的第二端与所述一级溶解油槽相通，且回流管道的第一端比第二端的位置高。流量计用于测量喷油管道内的防板结油流量；根据流量计的读数控制其阀门的开度，从而控制喷油管道内的防板结油流量。防板结剂添加量控制精度可以达0.1‰。通过送料装置及喷油管道的设计，能够将纯复合肥颗粒按预定的频率输送至喷油筒中，也能将防板结油按照预定的流量喷入喷油筒中，从而能够准确控制防板结油喷油量的大小，按比例添加到纯复合肥颗粒上，在控制生产成本的同时，更有利于控制产品板结现象的发生，提升产品品质。 三、技术的创造性与先进性：1、防板结油溶解装置的设计，能够减少喷油管道堵塞现象的发生。2、回流管道的设计，能够防止防板结油添加过多时，不会溢出二级溶解油槽。3、该防板结油喷油量控制装置，结构简单，制作方便，减少人工操作，节约生产成本。 四、技术的成熟程度，适用范围和安全性：该防板结油喷油量控制装置，能够有效的减小纯复合肥颗粒在输送过程中出现的不稳定因素，减少防板结油喷油过程中不稳定因造成不合格品增加的问题，回流管道的设计与出油管道的设计保障了防板结油的内部循环使用而不会溢出造成安全事故。 五、应用情况及存在的问题：公司自立项改造以来，使用过程中省去人工调节的环节，减少生产过程中人为干预情况，减少了劳动强度；同时能和投料量联动，稳定性好，油粉和产品的比列稳定，每年至少可以节约10万元以上的生产成本支出。在使用过程中未发现有什么问题。
- 防板结剂输送系统
- 完成单位：暂无 公布年份：2023-04-28 项目年度编号：2100050321 关键词：复合肥 防板结剂输送系统 输送系统装置
- 成果简介：一、课题来源与背景：该课题属于复合肥生产技术领域，复混肥生产线的防板结剂输送系统及方法。为了使复混肥或复混肥添加剂保持良好的流动性，常采用喷涂防板结剂来实现。通常是先将常温下呈固态的防板结剂加热融解至液态后再输送至生产线，受防板结剂本身物理和化学性质的制约，并且生产线运行的温度波动较大，防板结剂在传输流路中易产生相变变成固态或呈粘胶状，一方面会导致整体输送流路的流动性较差，进一步导致喷涂效果不理想，另一方面固态或呈粘胶状的防板结剂易附着在管道内壁甚至堵塞管道，对防板结剂的用量大大增加并对总体生产效率产生诸多不利影响。针对上述技术问题，部分企业采取在管道上包裹保温棉的方式，但效果并不理想，无法从根本上解决管道堵塞的问题。 二、技术原理及性能指标：为更好解决防板结剂输送过程中管道堵塞和防板结剂用料浪费的问题。本防板结剂输送系统包括具有前部和后部的传输通道，前部设有向防板结剂提供能量以使其融解至液态的第一能量供给单元，融解后的液态防板结剂从前部经传输通道朝后部运动以进行输送作业，传输通道设有能为输送作业中的防板结剂提供能量以使其保持液态的第二能量供给单元。第一能量供给单元包括以75℃～95℃或者85℃～95℃或者80℃～85℃的温度对前部中的防板结剂进行加热而使其融解至液态的第一加热保温装置；第二能量供给单元包括第二加热保温装置，第二加热保温装置使传输通道整体上构成一个能使防板结剂从进入传输通道开始直至从传输通道输出的过程中其温度保持在75℃～95℃或者85℃～95℃或者80℃～85℃范围内的加热保温流路。 三、技术的创造性与先进性：1、防板结剂输送系统，结构简单，通过设置第一能量供给单元和第二能量供给单元能很好的保证防板结剂在整个输送过程中均呈液态，避免发生相变固化而堵塞流路，并大幅提升防板结剂的总体利用率。2、可以有效的防止防板结剂在融解过程中发生化学反应，从根本上保证了进入传输通道的液态防板结(即防板结油)的品质。 四、技术的成熟程度，适用范围和安全性：此输送系统装置，能够有效的防板结剂输送过程中出现的管道堵塞与加热过程中防板结剂发生化学反应的问题，减少防板结油喷油过程中不稳定因造成不合格品增加的问题，第一加热装置可以利用水浴加热的方式达到升温融解的目的，安全性能良好。 五、应用情况及存在的问题：公司自立项改造以来，使用过程中稳定性好，解决了输送过程中堵管现象，每年至少可以节约10万元以上的生产成本支出。在使用过程中未发现有什么问题。
- 海藻微生物功能性复合肥推广及应用
- 完成单位：暂无 公布年份：2023-04-28 项目年度编号：2000150011 关键词：海藻 微生物复合肥 制备工艺
- 成果简介：所属科学技术领域：项目属现代生物农业技术领域。 立项背景：中国是化学肥料生产和使用大国，年化肥用量6000万吨以上，引起环境污染、农产品品质下降、土壤退化以及生态环境污染等问题，土壤板结、盐渍化、酸化、土壤有机质含量低，土壤营养不均等现象尤为严重。中国政府提出在农产品产量不减少的情况下，降低化学肥料的用量，这就要求肥料产业要提供绿色、髙效的肥料产品。 主要技术内容与创新点： （1）主要解决的关键技术结合海藻微生物利于改良土壤团粒结构等特点开展海藻多糖醇活性蛋白酶活化土壤、促进土壤团粒结构修复功能，对比实验进而结合有机物生产微生物肥料。主要有机物为周围蛋鸡养殖场的粪便进行微生物腐熟发酵。海藻多糖醇采用中国主要的褐藻通过微生物和生化工艺制备，微生物菌株采用具有促长、增产、防病等作用的枯草芽孢杆菌和巨大芽孢杆菌，微生物在造粒之后采用喷膜的工艺加入，生产出的肥料符合国家NY884-2012标准。 （2）创新点首次形成由海藻活性成分、有益活性菌、腐殖酸、氨基酸、氮磷钾以及中微量元素组成具有生物活性的海藻微生物肥料，实现了肥料配方的创新；建立了海藻微生物复合肥的低成本生产工艺和微生物高效保活工艺；该肥料兼具诱导植物系统抗性、促进植物增长、实现肥料缓释和土壤改良、提高肥料利用率的功效，实现了提高肥料利用率与环境保护的统一、农用化学品减量化与农业效益的统一，实现了肥料功能上的创新。 技术经济指标项目：实施过程中攻克1项共性关键技术，研发出系列海藻微生物肥料，其有机质大于等于40%，有效微生物活菌数大于等于0.2亿/克，氮磷钾总养分含量大于等于5%，对目标作物增产10%以上； 建成1条年产10万吨海藻微生物肥生产线；转化国家发明专利1件，授权国家发明专利2件，实用新型专利5件；发表论文1项；制定海藻微生物肥料企业标准1项；完成肥料临时登记证的申请1项。 应用推广和效益情况：研究成果在河北、山东、吉林、辽宁、内蒙古、江苏等全国多个省份生产销售，示范推广，不完全统计截至2019年底在河北省及周边省市累计推广应用面积达25.5万亩。6.第三方评价情况 （1）成果评价该项目攻克了海藻多糖醇活性蛋白酶与微生物、有机物料结合制备海藻微生物肥料的关键技术，技术创新性强，成果转化成熟度高，经济、生态和社会效益显著，成果具有行业示范作用，整体达到国内先进水平。 （2）项目专家组验收意见该项目已完成任务合同书规定的考核指标，减少化学肥料大量应用所引起的环境污染，农产品品质下降及生态环境污染等严重的社会问题，对改善该省生态环境，提高农产品安全具有示范作用。 （3）检测报告农业部微生物肥料和食用菌菌种质量监督检验测试中心出具的第三方检验报告。报告编号：No.18-2175
- 斗式提升机
- 完成单位：暂无 公布年份：2023-04-28 项目年度编号：2100050322 关键词：复合肥 斗式提升机 传输设备
- 成果简介：一、课题来源与背景：该课题属于物料传输领域，特别适合在复合肥生产中起输送作用的斗式提升机。在复合肥生产中，特别是高塔复合肥生产中，斗式提升机是用于提升复合肥原料的主要设备之一，与其它传输设备相比较，具有提升量大，动耗低，结构简单，造价低廉的特点。在高塔复合肥生产中，常常需要利用斗式提升机把物料提升至上百米的高度后，再将物料倾入接受槽中。由于接受槽与斗式提升机的料仓出口之间通常具有一定间隙，故物料不可能完全进入接受槽中，从而产生了落料。从上百米的高空落下的物料常常会使靠近斗式提升机机底的物料从进料通道飞扬而出，一方面会对喂料操作产生不利影响，另一方面还会产生大量扬尘，造成物料浪费，并且严重危害人体健康，甚至造成严重的环境污染。 二、技术原理及性能指标：斗式提升机装置包括设有进料通道和出料通道的机体，机体内设有提送通道，提送通道包括与进料通道导通的底部以及与出料通道导通的顶部，物料从底部向顶部运动时提送通道处于正向输料状态，物料从顶部向底部运动时提送通道处于反向落料状态，在底部与顶部之间的机体上还设有与提送通道导通并能在物料处于反向落料状态时对提送通道降压以吸收扬尘的降压除尘通道。降压排尘管上设有控制阀门，在物料处于所述正向输料状态时，所述控制阀门始终关闭或至少在部分时段关闭，而在物料处于所述反向落料状态时，所述控制阀门开启，降压除尘通道与底部之间的间距为3～10米对解决扬尘问题具有最佳效果，并且耗能较少。通过设置降压除尘通道，首先是能在反向落料过程中即可起到一定的除尘作用；其次，还能通过降低提送通道的压力，相应的降低反向落料所产生气流的压力，一方面对于粉状颗粒物而言能相应的减缓其降落的速度，避免其落至底部时因冲击力较大而引起提送通道内部形成扬尘并进一步从进料通道排出，另一方面还能从根本上解决底部待输送物料受气流压力影响而形成扬尘并从进料通道排出；此外，对于提送通道内已经形成的扬尘而言也可利用降压除尘通道进行吸收。 三、技术的创造性与先进性：从根本上全面解决扬尘问题，避免了物料浪费和因进料通道向外产生扬尘而引起的健康危害和环境污染。 四、技术的成熟程度，适用范围和安全性：此斗提机的设计可以在原有的斗提机的基础上进行增加降压排尘管与收尘装置，简单方便，安全可靠。 五、应用情况及存在的问题：公司自立项改造以来，使用过程中从根本上全面解决斗提机引起的扬尘问题。
- 一种糖厂废料综合利用生产有机混合肥的方法及设备
- 完成单位：暂无 公布年份：2023-04-28 项目年度编号：2100051131 关键词：有机混合肥 生产方法 废料综合利用
- 成果简介：技术领域：该发明属于有机混合肥生产技术领域，涉及一种糖厂废料综合利用生产有机混合肥的方法及设备。 背景技术：制糖企业每年都将产生大量的滤泥、糖蜜酒精废液、蔗髓，如果不妥善处置，需要大量场地存放至其无害化，过程中不但占用大面积土地，而且自行发酵还产生大量的有害气体和液体，既给企业增加负担，又给环境带来污染。随着中国对生态、环保问题的重视，作为污染大户，近年来制糖业的生存空间日益受到打压。在废弃物中，糖蜜酒精废液及其衍生物处理是一个世界性难题。国内虽然采取了多种处理方式，但都存在处理不彻底和成本太高的缺陷。比较普遍的做法是租用隐秘的水塘、山坳，将糖蜜酒精废液自然存放，成为蔗产区一大生态隐患。广西是中国最大的糖业基地，甘荒糖产量约占全国的70％。蔗糖产业是广西的重要经济支柱，利用糖蜜发酵生产酒精、赖氨酸、酵母等是甘蔗副产品综合利用的重要途径。但是由于多种原因，长期以来糖蜜发酵生产酒精后的酒精废液被排放，造成严重的环境污染。事实上，酒精废液中的成分主要是甘蔗从土壤中吸收的各种营养物质及其体内合成的各种有机物质，是农作物生长所必需的氮、磷、饲及其他大量、微量元素等甘荒需要的营养物质，同时在制糖过程中也没有添加任何有毒物质如重金属等。因此，通过利用浓缩糖蜜酒精废液制造有机无机复合肥，并在甘荒上进行资源化利用，既能解决酒精废液对环境的污染问题，同时又能解决甘庶的水肥问题，变废为宝，保护环境，促进糖业产业持续发展。酒精废液对环境的危害，主要是其离子浓度大及含有大量有机物。 技术方案：一种糖厂废料综合利用生产有机混合肥的方法，其特征在于：是利用包括糖蜜酒精废液、石灰、粉煤灰、滤泥和蔗髓为原料生产颗粒肥的方法。 该发明的有益效果：1、该发明利用糖厂制糖的废料：滤泥、糖蜜酒精废液、蔗髓制造有机肥料，使得本来难以处理、污染环境的糖厂生产废料能够重新利用，不仅解决了一直困扰糖厂的酒精废液对环境的污染问题，又解决了甘蔗糖业进行资源化利用问题，变废为宝，培肥了地力，增产增糖，实现清洁生产，保护环境，促进糖业产业持续发展。2、先将部分酒精废液与滤泥和蔗髓在预混器中进行初步混合，能够使得滤泥和蔗髓增加粘合力，因为滤泥和蔗髓纤维多。较容易松散，实现预混可以使其造粒容易，而且增加酒精废液消耗以及可以提高肥效，因为糖厂的酒精废液排量较大，这样可以不需要进行排放处理。3、该发明的糖厂废料综合利用生产有机混合肥的生产设备，使用滚筒式造粒机进行肥料造粒，该发明的滚筒式造粒机比起传统式的压制造粒机的工作效率更高，操作更加简便，耗电更加少，为企业节省了更多的生产成本，适合在广大肥料厂中普及利用。